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中央除尘工艺设计要点

一、系统电气控制：

　1、通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪，脉冲仪安装在除尘器的附近。

　2、控制柜的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。

　二、针对木材粉尘浓度大的特点：

　1、对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。

　2、使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

　三、针对木材粉尘的亲水特性：

　粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作。

中央除尘开机前的检查

一、发动排灰设备，并查看是不是符合工作需求。

　空载下起动风机，渐渐翻开引风机调节阀，使其到达工艺通风需求，并调查设备运转状况，并逐室查看脉冲清灰作用。

　二、调试：

　1、铲除中央除尘器箱体内的杂物。按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的运用需求加润滑油或许查看其油位。

　2、引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，转向准确，并且无反常动静和振荡。

　3、查看压缩空气体系密封状况，并用压缩空气打扫气路体系。

　4、手动查看提高阀设备是不是准确到位，清灰体系是不是正常。

　三、除尘器开始带尘运转时：

　1、先不要敞开清灰设备，应使尘埃渐渐积聚在除尘布袋外外表上，布袋除尘设备多少钱，运转一段时间今后，再开动清灰设备，

　2、以利于除尘布袋外表树立初始过滤粉尘层，然后进行重复实验，以断定设备运转很好的状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

工作原理

       脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，布袋除尘设备公司，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，布袋除尘设备，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，布袋除尘设备价格，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出  。