企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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中央除尘器:是在主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口,进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘的作用下,较粗颗粒粉尘直接沉降进入灰斗并从排灰机构卸出,杭州滤筒除尘器,起到了预收尘的作用,其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力。该脉冲除尘器的关建技术是采用的清灰方式――脉冲清灰。当设备阻力增加到预设阻力时,脉冲清灰系统开始工作,压缩空气经过的引流喷嘴,带动周围的空气,高速喷吹滤袋,将滤袋外表面上的粉尘剥落。清灰装置再进行下一排滤袋清灰。清灰完成后清灰装置停止工作,等待下一次清灰工作,如此循环清灰。
脉冲布袋除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型除尘设备,在主要组成构件上也存在一定的改进。脉冲布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,滤筒除尘器生产厂家,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行, 脉冲布袋除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。
纺织物滤料的孔隙存在于经、纬纱之间(一般线径300~700μm,间隙100~200μm)以及纤维之间,而后者占全部孔隙的30%~50%。开始滤尘时,气流大部分从经、纬纱之间的小孔通过,只有小部分粉尘穿过纤维间的缝隙(对高捻度纱几乎不通过),粗颗粒尘便嵌进纤维间的小孔内,气流继续通过纤维间的缝隙,此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料,而且形成称为“初次黏附层”或“第二过滤层”的粉尘层,于是粉尘层表面出现以强制筛滤效应捕集粉尘的过程。此外,由于气流中粉尘的直径通常比纤维细小,因而碰撞、钩附、扩散等效应明显增加,除尘效率提高。
覆膜滤料,其表面上有 一层人工合成的、内部呈网格状结构的、厚50μm、每平方厘米含有14亿个微孔的薄膜,显然其过滤作用主要是筛滤效应(也称为表面过滤)。合理的清灰周期 布袋除尘器在实际运行中,需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加,滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程,由于粉尘初次黏附层不断增厚,其过滤效率随之提高,布袋除尘器的阻力也逐渐增加,而通过滤袋的风量逐渐减小,系统能耗增加。这时需对滤袋进行清灰处理。既要及时、均匀地除去滤袋上的积灰,又要避免过度清灰,使其能保留“初次黏附层”,滤筒除尘器厂家,保证工作稳定和率,这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。当除尘器工作60min清灰一次时,滤筒除尘器价格,则滤袋阻力和通风量可立即恢复到原来数值。随着清灰周期的缩短,布袋除尘器的风量、风压将更加稳定;但清灰过频,又会印起二次扬尘、缩短滤袋使用寿命。所以,一个特定的布袋除尘器在具体的运行工况下,选择合理的清灰周期是至关重要的。
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