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发布时间:2021-11-05 18:29:00 作者:盛达连创
二室RTO工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气,借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能,所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度,并且还要达到正常温度分布,需要一定的时间。
正常工作时,其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量,有机废气首先从底部进入该蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度,而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室,在燃烧室中有机物被氧化后,即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时,净化气的热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的方向,即完成个循环。
切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个循环。
RTO工作原理
蓄热式热力氧化器(RTO)作为内部填充蓄热材料的换热器,冷热气体周期替通过蓄热体进行换热。高温气体通过蓄热体时使其温度升高,将热量暂时贮存起来,然后低温气体通过同一蓄热体,将贮存的热量带走。随着蓄热材料的发展,目前RTO的热回收率已达到95%以上,同时占用空间越来越小。RTO辅助燃烧的燃料消耗很少,当有机废气达到一定浓度时,还可以从RTO中输出热量,所以RTO在有机废气处理中得到普遍应用。的陶瓷蓄热体为MLM-180,该陶瓷蓄热体具有传统蜂窝陶瓷比表面积大、热容高、传热快、压降低、抗污堵的优点,在欧美等发达国家的化工和环保行业得到广泛应用。由于RTO的蓄热材料选用陶瓷填料,因此可用来处理腐蚀性或含有颗粒物的有机废气,有机废气与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。这种氧化反应类似于化学上的燃烧过程,但由于有机废气的浓度很低,反应中不产生可见的火焰。通过RTO装置使有机废气与O2发生氧化反应可实现焦化废气的达标排放。
旋转式RTO (ROTARY VALVE TYPE) 特征
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◆高处理效率(99%以上)和热能回收率(95%以上)
◆设备负荷变动少,寿命长,稳定
◆设备简易,占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用性材料,维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持,再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少,环保性能。
RTO装置的优点
RTO装置具有如下优点:,操作费用低,超低燃料费,当有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;第二,净化率高,三床式RTO净化率在99%以上;第三,不产生NOX等二次污染;第四,全自动控制、操作简单;第五,可以用废溶剂作为燃料;第六,***去除臭味;第七,对烘房所做产品;第八,维护费用低;第九,安全性高。
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